Geomembrana lisa de HDPE resistente a productos químicos, ideal para entornos complejos
Introducción del producto
La geomembrana lisa, también conocida como geomembrana de superficie lisa, es un material geosintético impermeable y de barrera ampliamente utilizado. Está fabricada principalmente con polímero de alto peso molecular, utilizando generalmente polietileno de alta densidad (HDPE) virgen de alta calidad como material base impermeable. Durante el proceso de producción, se utiliza una fórmula especial para añadir negro de carbón, antioxidantes, agentes antienvejecimiento, absorbedores ultravioleta y concentrados de color como materiales auxiliares, y se fabrica con precisión utilizando equipos altamente automatizados y tecnología de moldeo por soplado de coextrusión de tres capas.
Características físicas
La geomembrana de superficie lisa presenta las siguientes características y ventajas notables:
Permeabilidad extremadamente baja: Previene eficazmente la penetración de líquidos, adecuada para ocasiones con altos requisitos de prevención de fugas.
Resistencia química excepcional: Capaz de resistir la erosión de diversos productos químicos, adecuada para una amplia gama de entornos complejos.
Resistencia a los rayos ultravioleta: Excelente resistencia a la luz ultravioleta, lo que prolonga la vida útil.
Alta rentabilidad: En comparación con otros materiales impermeables, la geomembrana lisa tiene una alta rentabilidad.
Amplia adaptabilidad a la temperatura: Puede utilizarse en condiciones de temperatura extremas, manteniendo un buen rendimiento desde tan solo -70 °C hasta 110 °C.
Respetuosa con el medio ambiente: Fabricada con plástico virgen de alta calidad y partículas de negro de carbón, no contiene conservantes y no contamina el agua ni el suelo.
Aplicación del producto
Las geomembranas transparentes se utilizan ampliamente en diversos campos debido a su excelente impermeabilidad, incluyendo, entre otras:
Proyectos de conservación de agua: Como la prevención de filtraciones en embalses y la gestión de cauces fluviales.
Ingeniería ambiental: Como vertederos, tratamiento de aguas residuales, etc.
Ingeniería municipal: Como construcción de jardines y paisajes, etc.
Acuicultura: como impermeabilización de estanques de peces y camarones.
Prevención de filtraciones en presas de relaves: Previene la filtración de sustancias nocivas en las fuentes de agua subterránea.
Otros: Sitios que requieren tratamiento de impermeabilización, como plantas químicas y tanques de almacenamiento de líquidos.
Especificación del producto
* Grosor (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1 m ~ 9 m
* Longitud del rollo: 30 m ~ 100 m (se aceptan solicitudes personalizadas)
PD: Se aceptan solicitudes personalizadas para todo lo anterior.
(Según la última norma nacional: GH-2S y GB/T 17643-2025)
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Especificación |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
Observación |
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Artículo |
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Grosor (mm) |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
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|
Densidad (g/cm³, ≥) |
0,940 |
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Propiedades de tracción |
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Límite elástico (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Resistencia a la rotura (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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|
Tasa de alargamiento de fluencia (%) |
10-16 |
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Tasa de alargamiento a la rotura (%) |
≥700 |
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Resistencia al desgarro rectangular (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Resistencia a la punción (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Resistencia a la fisuración por tensión ambiental (h) |
≥500 |
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Negro de carbón |
||||||||
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Contenido de negro de carbón (rango) (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersión del negro de carbón |
Nueve de cada 10 áreas de observación deben ser de grado 1 o grado 3, no más de grado 4, grado 5 |
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Tiempo de inducción oxidativa (OIT) |
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OIT estándar (min) |
≥100 |
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OIT a alta presión (min) |
≥400 |
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Envejecimiento en horno a 85 °C (promedio mínimo) |
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90 días después del horneado, retención de OIT estándar (%) |
≥55 |
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90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) |
≥80 |
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Resistencia a los rayos UV |
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1600 horas de irradiación ultravioleta, retención de OIT estándar (%) |
≥50 |
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Rendimiento de fragilidad a baja temperatura de -70 °C |
Superado |
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Coeficiente de penetración de vapor de agua g.cm (cm².s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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|
Estabilidad dimensional |
±2,0 |
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Especificación y índice técnico del producto
(Según la última norma nacional: GH-1 y GB/T 17643-2025)
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Especificación |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Observación |
|
Grosor (mm) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
|
|
Densidad (g/cm³, ≥) |
≥0,94 |
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Límite elástico de tracción (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Resistencia a la rotura por tracción (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Tasa de alargamiento de fluencia (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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|||||
|
Tasa de alargamiento a la rotura (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
Carga de desgarro rectangular (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Resistencia a la punción (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
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Contenido de negro de carbón (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersión del negro de carbón |
Menos de 1 dato de Grado 3 de 10 datos, no se permiten Grado 4, Grado 5 |
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