Geomembrana lisa de HDPE impermeable y antiexploración para proyectos de ingeniería civil
Introducción del producto
La geomembrana lisa, también conocida como geomembrana lisa, es un material geosintético de barrera impermeable ampliamente utilizado.Agente antienvejecimiento, absorber ultravioleta y color masterbatch y otros materiales auxiliares a través de una fórmula especial.
Propiedades del producto
1Baja permeabilidad: La geomembrana lisa tiene una permeabilidad extremadamente baja, lo que puede prevenir eficazmente el paso del agua y los contaminantes.
2Resistencia química y ultravioleta: La excelente resistencia química y ultravioleta hace que el material sea resistente a varias sustancias químicas y a la exposición prolongada a la luz solar.
3. Alto rendimiento de coste: En comparación con otros productos similares, geomemofilm liso tiene un mayor rendimiento de coste, es la primera opción para materiales de prevención de filtraciones de ingeniería civil.
4. Fuerte adaptabilidad: adaptabilidad a altas temperaturas, puede utilizarse en condiciones meteorológicas extremas.
Aplicación del producto
1- Conservación del agua y protección del medio ambiente: aplicado al refuerzo anti-secaje de diques fluviales, represas de lagos, represas de relaves, etc.
2- Ingeniería municipal: como el metro, la construcción de ingeniería subterránea, la colocación de revestimientos anti-escorrentía en los techos.
3- Acuicultura: adecuada para el cultivo de agua de mar, peces de agua dulce y camarones.
4Ingeniería de jardines: se puede utilizar para impermeabilizar y impermeabilizar ríos, embalses, lagos artificiales, etc.
5- industria de la sal: tanque de cristalización de campos de sal, cubierta del tanque de halógenos y otras ocasiones.
6- Infraestructuras de transporte: capa impermeable de las carreteras, cimientos ferroviarios, etc.
7Industria petroquímica: plantas químicas, refinerías, revestimiento anti filtración de los tanques de almacenamiento de petróleo, etc.
8Ingeniería minera: revestimiento inferior de las piscinas de lavado, piscinas de lixiviación, etc.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1m~9m
* Longitud del rollo: 30m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
(Según la última norma nacional: GH-2S y GB/T 17643-2025)
|
Especificación
|
0.75 mm
|
1.00 mm
|
1.25 mm
|
1.50 mm
|
2.00 mm
|
2.50 mm
|
3.00 mm
|
En el caso de la
|
|
Punto de trabajo
|
|
El espesor (mm)
|
0.75 mm
|
1.00 mm
|
1.25 mm
|
1.50 mm
|
2.00 mm
|
2.50 mm
|
3.00 mm
|
|
|
Densidad (g/cm2,≥)
|
0.940
|
|
|
Propiedades de tracción
|
|
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD)
|
11
|
15
|
18
|
22
|
29
|
37
|
44
|
|
|
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD)
|
20
|
27
|
33
|
40
|
53
|
67
|
80
|
|
|
Tasa de alargamiento de la planta (%)
|
10 a 16
|
|
|
Tasa de alargamiento de la rotura (%)
|
≥ 700
|
|
|
Resistencia al desgarramiento rectangular (N)
|
93
|
125
|
160
|
190
|
250
|
315
|
375
|
|
|
Fuerza de punción (N)
|
240
|
320
|
400
|
480
|
640
|
800
|
960
|
|
|
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h)
(Método de tracción constante de un solo punto de incisión)
|
≥ 500
|
|
|
Negro de carbono
|
|
Contenido en negro de carbono (Rango) (%)
|
2.0 ~ 2.8
|
|
|
Dispersión del negro de carbono
|
Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o grado 3, no más de grado 4, grado 5
|
|
|
Tiempo de inducción oxidativa (OIT)
|
|
OIT estándar (min)
|
≥ 100
|
|
|
OIT de alta presión (min)
|
≥ 400
|
|
|
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo)
|
|
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%)
|
≥ 55 años
|
|
|
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%)
|
≥ 80
|
|
|
La fuerza anti-UV
|
|
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%)
|
≥ 50
|
|
|
-70°C El efecto de la brillanteza a baja temperatura en el rendimiento
|
Pasado.
|
|
|
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa)
|
≤1,0X10-13
|
|
|
Estabilidad dimensional
|
± 2.0
|
|
Especificación del producto e índice técnico
(Según la última norma nacional: GH-1 y GB/T 17643-2025)
|
Especificación
Punto de trabajo
|
0.30
|
0.50
|
0.75
|
1.00
|
1.25
|
1.50
|
2.00
|
2.50
|
3.00
|
En el caso de la
|
|
El espesor (mm)
|
0.30
|
0.50
|
0.75
|
1.00
|
1.25
|
1.50
|
2.00
|
2.50
|
3.00
|
|
|
Densidad (g/cm2,≥)
|
≥ 094
|
|
Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD)
|
4
|
7
|
10
|
13
|
16
|
20
|
26
|
33
|
40
|
|
|
La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD)
|
6
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
|
La velocidad de despliegue de la carga (%, ≥,LD/TD)
|
-
|
-
|
-
|
1 a 16
|
|
|
La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD)
|
≥ 600
|
|
|
La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD)
|
34
|
56
|
84
|
115
|
140
|
170
|
225
|
280
|
340
|
|
|
Resistencia al pinchazo (N,≥)
|
72
|
120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
480
|
600
|
720
|
|
|
Contenido en negro de carbono (%)
|
2.0 ~ 2.8
|
|
|
Dispersión del negro de carbono
|
Menos de 1 fecha de grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido
|
|
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
