Geomembrana lisa de HDPE flexible y duradera para vertederos y protección del medio ambiente
Introducción del producto
La geomembrana de superficie lisa es un material de construcción importante, perteneciente a uno de los geosintéticos. Se utiliza principalmente en proyectos de ingeniería como impermeabilidad, aislamiento y refuerzo.Está hecho de polietileno de alta densidad (PEPD) como materia prima principal, con una cierta cantidad de negro de carbono, antioxidantes, agentes antienvejecimiento, absorbentes ultravioleta y color masterbatches añadidos a través de una fórmula especial.Luego se produce en masa mediante un proceso altamente automatizado utilizando una tecnología de moldeo por soplado de coextrusión de tres capas.
Propiedades del producto
Alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgarro, buena flexión, flexibilidad, elasticidad, adaptación a la sedimentación geológica desigual, fuerte resistencia al ácido, alcalino, corrosión del aceite,excelente resistencia a la corrosión química, buena resistencia al calor y resistencia al frío.
Aplicación del producto
La geomembrana lisa se utiliza ampliamente en la conservación del agua, la protección del medio ambiente, la ingeniería municipal, la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales, el control de filtraciones de represas de relaves, vertederos, jardinería paisajística,y ingeniería hidráulica, etc. Por ejemplo, en ingeniería hidráulica, se puede utilizar para la prevención de fugas impermeables de embalses; en proyectos de tratamiento de aguas residuales, puede prevenir la filtración de aguas residuales.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 1m~9m
* Longitud del rollo: 30m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para vertederos (Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los productos.)
Especificación | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de los | |
Punto de trabajo | |||||||||
El espesor (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Propiedades de tracción | |||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | ||||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 700 | ||||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) |
300 | ||||||||
Negro de carbono | |||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | ||||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||||||
OIT estándar (min) | 100 | ||||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | ||||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | |||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | ||||||||
La fuerza anti-UV | |||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | ||||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | ||||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |
Especificación del producto e índice técnico (GH-1 y GB/T 17643-2011)
Especificación Punto de trabajo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | En el caso de los | |
El espesor (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
La velocidad de despliegue de la carga (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Resistencia al pinchazo (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenido en negro de carbono (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||||
Dispersión del negro de carbono | Menos de 1 fecha de grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido |