Protección de almacenamiento de residuos con geomembrana texturizada de HDPE para la prevención de sustancias nocivas
Introducción del producto
La geomembrana de superficie áspera de punto columnar es un tipo especial de geomembrana, que aumenta su coeficiente de fricción y adhesión agregando una textura columnar o puntual a la superficie de la película.
La membrana geotécnica revestida con spray tiene las siguientes características de rendimiento:
Impermeabilidad confiable: Con un bajo coeficiente de permeabilidad, previene eficazmente la filtración de líquidos.
Construcción y colocación fáciles: Conveniente para la instalación y la construcción.
Alta resistencia: posee una alta resistencia a la tracción, el alargamiento en la ruptura y resistencia a la perforación.
Estabilidad del material: fuerte resistencia a agentes químicos, adecuado para diversos entornos.
Alta resistencia de las costuras: Las costuras están conectadas por una máquina de soldadura en caliente de doble costura, por lo que son menos propensas a fugas.
Los campos de aplicación de la membrana geotécnica áspera de pulverización son muy extensos, incluyendo principalmente:
Depósito de basura: Se utiliza para evitar la filtración de lixiviado.
Instalación de almacenamiento de relaves: Previene la fuga de sustancias nocivas.
El revestimiento del canal: Se utiliza para prevenir las filtraciones de agua.
Prevención de las filtraciones de diques: Protege los diques de la erosión del agua.
Ingeniería del metro: Se utiliza para impermeabilización y prevención de filtraciones.
Serie de productos
Geomembrana texturada única, geomembrana texturada de doble pared.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 4m ~ 8m
* Longitud del rodillo: 50m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE texturizada para vertederos (El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos es obligatorio.
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(CJ-T234-2006) El procedimiento de investigación se desarrollará en el marco de la presente Decisión.
Especificación | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de los | |
Punto de trabajo | ||||||||
El espesor (mm) | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Altura texturizada (mm) | 0.25 | |||||||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Propiedades de tracción | ||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | |||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 100 | |||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) |
300 | |||||||
Negro de carbono | ||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | |||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | |||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | ||||||||
OIT estándar (min) | 100 | |||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | |||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | ||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | |||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | |||||||
La fuerza anti-UV | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | |||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | |||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | |||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |