Geomembrana texturizada de HDPE resistente a sustancias químicas y adaptable a la temperatura para vertederos
Introducción del producto
La membrana de geosíntesis gruesa es un material geosintético especial.Se produce sobre la base de la tecnología tradicional de producción de membranas impermeables de polietileno mediante la actualización del equipo de producción para formar una superficie áspera granular en la geomembrana producida.Este diseño no sólo mejora el rendimiento de fricción de la superficie de la geomembrana, sino que también tiene una mayor resistencia a la tracción en comparación con la película lisa de la misma especificación.
Propiedades del producto
1Impermeabilidad: heredó las excelentes características de impermeabilidad de la geomemofilm HDPE, evitando efectivamente la penetración de agua y contaminantes.
2 Resistencia a la corrosión química: Tiene una buena resistencia a la corrosión química y puede resistir la erosión de varias sustancias químicas.
3. Resistencia a la rotura por estrés ambiental: También puede mantener la estabilidad en condiciones ambientales adversas y no es fácil de romper.
4- Adaptabilidad a las temperaturas: puede utilizarse en un amplio rango de temperaturas, con buena resistencia al calor y al frío.
5- Texturas superficiales: texturas columnares o puntuales especialmente diseñadas que proporcionan fricción y adhesión adicionales.
6- elevado coeficiente de fricción: la superficie áspera de los puntos de las columnas aumenta el coeficiente de fricción con el suelo u otros materiales de recubrimiento,ayuda a evitar que el geomemofilm se deslice en la pendiente.
Aplicación del producto
El campo de aplicación de la geomembrana en bruto pulverizada es muy amplio. Puede utilizarse en vertederos, almacenes de relaves, prevención de filtraciones de canales, prevención de filtraciones de diques,y proyectos de metro, etc. En estos proyectos, la geomembrana áspera rociada no sólo puede desempeñar un papel a prueba de filtraciones, sino que también mejora la fuerza de deformación de la membrana contra el rodamiento,adecuado para proyectos de superficie de membrana de pendiente que requieren cubrir el suelo y tienen un elevado coeficiente de fricción.
Serie de productos
Geomembrana texturada única, geomembrana texturada de doble pared.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 4m ~ 8m
* Longitud del rodillo: 50m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE texturizada para vertederos (El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos es obligatorio.
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(CJ-T234-2006) El procedimiento de investigación se desarrollará en el marco de la presente Decisión.
Especificación | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de los | |
Punto de trabajo | ||||||||
El espesor (mm) | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Altura texturizada (mm) | 0.25 | |||||||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Propiedades de tracción | ||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | |||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 100 | |||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) |
300 | |||||||
Negro de carbono | ||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | |||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | |||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | ||||||||
OIT estándar (min) | 100 | |||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | |||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | ||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | |||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | |||||||
La fuerza anti-UV | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | |||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | |||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | |||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |